技術者ブログ

最近の梱包のこと2019/12/27



今回はこの手摺の梱包についてです。

こちらの手摺を製作して、発送するときのことなのですが、
よく見ていただくとわかるのですが一体に組んでいるものの
上下の中格子が支柱のところしか付いていないんです。はい。

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このままの状態で発送したらどうなるか?
おそらく自重でまず下がって、大きな負荷が溶接部にかかることは想像できます。

しかも輸送時にぶつかったりなんかしたら下手すれば取れてしまう可能性だって
考えられます。

そこで、アングルを一本全体に通して補強(施工時には取ってもらう)、
さらに上下の足元には小さめのプレートを溶接して幅決めし、埋込施工なので
こちらは施工時に取らずに一緒に埋め込んでもらおうと。


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実は私事なのですが、先日ちょっと広島まで「段取り力強化研修セミナー」というものに
広島まで行っていたのですが、そこで言われていた「準備」のことについて思い出しました。

物事(仕事)を進めるうえでどんなリスクがあるか想像し、納期(期日)までの日数から
逆算して準備しておくようにと。

まさにこの件に当てはまることだったと思います。
早速実践になったわけですね。

考えてみれば仕事に関してもそうですが、日常生活にしても
準備っていうのは面倒なことも多いですけど、とても大事ですよね。

というわけで2019年も終わりなので、2020年の準備!
今年もたくさんのご注文ありがとうございました。

皆様よいお年をお迎えください。
来年もどうぞよろしくお願いいたします。







3S活動2019/12/09



3Sという言葉を知っておられる方にはお馴染みのことかと思いますが、
3Sとは整理・整頓・清掃のことで、特に製造業の現場においては
生産の円滑化、職場環境を整備するにあたって、なくてはならないものです。

考えてみれば小さい子どもでもわかるようなことなのですが、
年を取ると自分に合った方法を見つけて、それが習慣になっていき、
その習慣もたとえば散らかっていてもどこにあるか自分さえわかっていれば良いとか、
いつの間にか自分だけが都合の良いものに
なっていきがちです。

ただしそれが職場だったりすると、いろんな人が一緒に働く環境下では
なかなかそうはいきません。

私たちも物づくりに携わるうえでこの活動を取り入れてからは
不要な物を捨てて整理する、乱れた物を元に戻して整頓する、
汚れた所を清掃する、という習慣を定期的に時間を設けて行った結果、
以前より道具の管理もしやすく、物を探す時間が無くなり、無駄な時間が減りました


一例ですが、シールなどで置場所と名前を付けて管理するようにしています。

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実際まだまだ課題は山積みですが、格段に以前よりは効率は
UPしたと思います。



ステンレス手摺 お見積もりから製作まで2019/11/29




玄関スロープに取り付けるステンレス手摺のご依頼をいただきましたので、
今回はお見積り段階から製作までの流れを、順にご紹介したいと思います。

まずはお客様から頂いたラフスケッチからお見積りをさせていただきます。


いただいたラフスケッチ
基本的にこういった形でお問い合わせいただくことが多いです。

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ご注文になった際にはこちらから正式な製作参考図面をお出しします。
パイプ径や端部の曲げ加工、ベースの形状等の詳細はこちらからご提案しております。

そしてこちらを基に現場や図面上でご確認の上、ご承認をいただきます。
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実際に組み上がった製品

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製作について・・・この手摺はΦ34のパイプをコの字に曲げたものを2本用意し、
それらをカット後に溶接で一体にしました。

パイプピッチが150㎜しかなかったので、加工上仕上げが非常に大変でした。
手摺の取り付け方法が埋まりではなく、ベースプレートなので、各支柱の
レベル差に注意しながら製作しました。









キャッシュレス・ポイント還元2019/11/07



消費税率は、とうとう2019年10月1日より10%に引き上げられました。

軽減税率の対象となる品目が分けられたり、買い物をしてレシート見返すと
毎回訳が分からないことになっています。

とにかく負担は増える一方ですが、街でもよく見かける
「キャッシュレス・ポイント還元」弊社でも行っております。


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ポイント還元の詳細は今お使いの各サービスによって異なりますので、ご契約先へご確認くださいませ。
一応期間が決まっていて、消費税率引上げ後から2020年6月末までとなっております。

この期間にぜひお問い合わせください!




井戸蓋製作2019/10/30



この度、井戸に使用する雨除けカバーを製作しました。

普段の飲み水にも使用される井戸に掛けてある既存のコンクリート製の
三日月型2枚の蓋では雨水が入ってしまうので、ステンレス製にて
製作のご依頼をいただきました。

条件としてはまず①雨水が入らないことと、
②お孫さんの代まで耐えられる製品であること。

以上の2点を基準にお客様のイメージ図を基に形にしていきました。

材料はSUS304 #400(鏡面仕上)です。
R形状なので、仮付けを多めにしました。
連続で溶接すると歪で最後のほうがずれたり、外れたりする可能性があるので
少しずつ溶接しています。

なるべく熱が入りにくいように溶接しました。
写真は点付けのようになっていますが、雨水が入らないように
最終的に全周溶接しています。

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ロール曲げの繋ぎ目です。
こちらも最終的には全て溶接したのち、仕上げが入ります。


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取っ手を付け、焼け取り、洗いをして完成です。
思っていたよりも歪も少なくきれいに仕上がりました。

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Φ1380の鏡面なので取り扱いにはかなり慎重になります。。。
最後に傷や打痕が入らないようしっかりと梱包し、お客様のもとへ無事納品しました。

その後お客様から感謝のメールもいただきました。

゛まず梱包の丁寧さに驚きました、手間暇かかる梱包でした。

開けてまたびっくり、キズ除けで丁寧にカバーされていて
中をみてピカピカなのにまたビックリ。"

一枚板で回りも取っ手もきれいに溶接されていました。
もったいないので、木枠だけはずして当面はそのまま取付ます。

そばにいた中学生の孫にお前の孫の代までは使えると話した次第です。

この度はしっかりした製品を製作いただき誠にありがとうございました。
御社にお願いして本当によかったです。

感謝!"


このようなメールをいただけると、社員一同今後のモチベーションアップにもなりますし、
お客様の発想を形にする、使う側目線での物作り」に沿えたことを皆が実感できたと思います。

この度はご注文頂きましてありがとうございました!

工場設備のご紹介2019/08/07



日々県外からもご注文いただくことが多いですが、
製品がどんなところで製作されているんだろうという素朴な疑問を
持たれている方も多いと思います。

今まであまりご紹介していなかったですが、前回のセキュリティに関しても然り、
今期は環境が変わることが多かったので、今回は自社工場のことを
少しだけ書いてみようと思います。



まず一つ目はあえてUSENからご紹介です。


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事務所の中と工場の両方に流れるようにしています。
意外と無音でひたすら製作している工場って多いですが、
少し寂しいというか、集中はできると思うけど音楽があると
来客の際も、BGMがあるだけでなんとなく和やかになったり
会社に対するイメージも変わると思っています。
気分的に明るくもなりますよね。

ただし、気を付けないと作業性にかかわるので、音量は控えめで
歌詞のないBGMだけを流して邪魔にならないようにしています。


二つ目が今期から新しくした溶接の焼けをとる機械です。


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今まで使っていたものも全然現役で使っていたのですが、
そろそろ世代交代の時期に差し掛かってきたので、今期導入しました。

この新機種の良いところは、仕上げによってモードが選べるので
焼け取りの際の切り替えの幅が広がり、最も適したものに設定できることと、
金属部部と製品が接触した時に自動で電気を遮断してくれるのでスパーク(火花)の発生が
軽減されることです。

何より処理スピード、処理能力は断然早いのでかなり効率アップにつながったと思います。


そして最後三つ目はパイプベンダーです

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手摺や自社規格製品は、ほぼ全てこの自社のパイプベンダーによって加工しています。
手に馴染む滑らかなR加工とそのスピードは、製品を作るうえでは無くてはならないものです。

ササっと今回は三つご紹介しましたが、今後ももっと知っていただけるよう
情報を出していきたいと思いますので、更新をお待ちください!!






セキュリティ対策のこと2019/04/30



久しぶりの更新になります。

さて、今年は会社のパソコンを新しくし、それに伴いセキュリティー面も
さらに強化しました。

まず会社自体の警備面をはじめ、業務においては日々お客様の
大事なデータを管理するので、弊社では富士ゼロックスさんの
「beat-box」を導入しております。

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beat-boxは、インターネットの出入り口で一元的にセキュリティー対策を行うため、
ウイルス、スパイウェア、不正な通信、迷惑メールなど、さまざまな脅威から
オフィスのネットワーク全体を守ってくれる画期的なシステムです。
※一部HPより抜粋

近年のサイバー攻撃は、大企業だけではなく、すべての企業が被害者になる恐れがあるため
早めの対策を取っています。

ネットでの買い物において、やはり気になるのは個人情報のことかと思いますので、
まだまだこれからもお客様が安心してお買い物をしていただけるような
環境を目指します!



通路を有効的に使う手摺の設置方法2019/01/22




いつもであればコンクリートにコア工事で設置しますが、
写真のような狭い通路に設置してしまうとすごく狭くなりますよね。

そんな時は写真のように壁の壁面に設置してあげると通路を歩く時も
窮屈な感じがなくスッキリ納まります。




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設置側はこのような感じになります。


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それぞれの支柱をベースと加工した板で持ち出してアンカー止めしています


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施工は位置さえ出してしまえばさほど問題ないですが、
やはり肝心なのは採寸です。

わかり難いですが壁面は直角ではなく、若干の傾斜が付いているので
支柱が付く位置を計算し、それぞれ計測後中間の板は
その角度に合わせて製作し、手摺自体は通路に対して
真っ直ぐ付くよう加工する必要があります。

計測はしましたが、もしものために支柱との連結穴は
大き目のルーズ穴にして現地で微調整できるようにしました。





2019新年の挨拶2019/01/10



新年あけましておめでとうございます。
昨年は、お世話になりありがとうございました。

年末年始のお休み中は、よく動いた分、いつも以上に食べたので
しっかりと太って戻って参りました。

新年のご挨拶が遅くなりしたが、
本年もどうぞよろしくお願いいたします。

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ステンレス枠 2018ご挨拶2018/12/27



仕上は問わないとのことでHOT材で枠を製作しました。

中から固定できるよう外側にはナットを溶接
(何を固定するのかは不明でした)

見た目はシンプルですが、対角・直角・歪み等の確認がとても重要なので
組み込み時は注意が必要です。


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そしてこの記事で2018最後のブログになります。

今年もおかげさまで多くのご注文を頂きました。
こんな製品の依頼を受けた(製作したい)が、どこへ頼んだらいいか分からない。』
『既製品では納まらないので、こんな製品でこんな形状にしたい』

お客様の考えやイメージの中にある製品をそのまま"カタチ"にすることを目指し、
そんな時に頼れる会社になりたいと思う気持ちは常に変わりません。

最後になりましたが、2019年もどうぞ宜しくお願い致します。



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